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          淺談注塑加工工藝流程出口加工的注意點(diǎn)

          發(fā)布日期:2019-11-08 內容來(lái)源于:http://www.jiuhetai.com/

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          注塑產(chǎn)品的加工過(guò)程是一項極為復雜的過(guò)程,稍不注意便會(huì )出現差錯,導致產(chǎn)品報廢,而完整的注塑加工過(guò)程包括加料,塑化,充模,保壓,倒流,冷卻和脫模等階段,每一階段必須做到嚴格監管和控制。
          第一:加料,將粒狀或粉狀塑料加入注塑機料斗,由柱塞和螺桿帶入料筒進(jìn)行加熱。
          第二:塑化:成型塑料在注塑機料筒內經(jīng)過(guò)加熱,壓實(shí)以及混料等作用后,由松散的粉狀顆?;蛄畹墓虘B(tài)裝變成連續的均化熔體的過(guò)程。
          第三:充模:塑化好的塑料熔體在注塑機柱塞或螺桿的推進(jìn)作用下,已一定的壓力和速度經(jīng)過(guò)噴嘴和模具的澆注系統進(jìn)入并充滿(mǎn)模具型腔,這一階段稱(chēng)為充模。
          第四:保壓:充模結束后,柱塞或螺桿推動(dòng)下,熔體仍然保持壓力進(jìn)行注塑加工補料,使料筒中的熔料繼續進(jìn)入型腔,已補充型腔中塑料的收縮需要,保壓時(shí)間應適當,過(guò)長(cháng)的保壓時(shí)間容易使塑件產(chǎn)生內應力,引起注塑件翹曲或開(kāi)裂。
          第五:倒流:保壓結束后,柱塞或螺桿后臺,型腔中的熔料壓力解除,這時(shí)候,型腔中的熔料壓力將比澆口前方的壓力高,如果此時(shí)澆口尚未凍結,就會(huì )發(fā)生型腔中熔料通過(guò)澆注系統倒流的現象,使得注塑件產(chǎn)生收縮,變形以及質(zhì)地疏松等缺陷,如果撤出注塑壓力時(shí),澆口已經(jīng)凍結,則倒流現象就不會(huì )發(fā)生,可見(jiàn)倒流是否發(fā)生均和保壓時(shí)間有關(guān)。
          第六:冷卻:塑料注塑件在模內的冷卻過(guò)程是指從澆口處塑料熔體完全凍結時(shí)起到將注塑件從模腔內推出為止的全過(guò)程,在此階段,補縮或倒流均不在繼續進(jìn)行,型注塑加工腔內的塑料繼續冷卻,硬化和定型。
          第七:脫模:塑件冷卻后即可開(kāi)模,在推出機構的作用下,將塑料注塑件推出模外。
          最近十年,中國注塑加工企業(yè)逐漸開(kāi)始由量向質(zhì)的轉變,每年脫穎出來(lái)很多優(yōu)秀的注塑加工企業(yè),一些小的注塑加工廠(chǎng)逐漸的被淘汰,實(shí)力的增長(cháng),使得很多注塑加工企業(yè)開(kāi)始走向國際的舞臺。
          走向國際的這些企業(yè),一般分為兩種,一種是直接生產(chǎn)注塑產(chǎn)品的企業(yè),一種是中間的貿易商,直接生產(chǎn)注塑產(chǎn)品出口的企業(yè),這些企業(yè)通常在國內已經(jīng)積累了非常雄厚的技術(shù)實(shí)力,而作為中間的貿易商,他們通常通過(guò)在國外接到訂單,然后把這些訂單交給國內注塑加工廠(chǎng)來(lái)做,但是如何選擇一個(gè)好的出口注塑加工廠(chǎng)呢,選擇這些廠(chǎng)我們又應該注意哪些方面呢。
          第一:我們需要了解下這家公司有沒(méi)有出口的資質(zhì)。
          第二:我們需要了解下這家公司的技術(shù)實(shí)力,這直接關(guān)于到能否嚴格按照國外客戶(hù)的國家行業(yè)標準的執行。
          第三:要了解下這家公司有沒(méi)有做過(guò)出口注塑加工產(chǎn)品 。

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          注塑加工

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